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406.4*50 | 610*78 |
406.4*55 | 624*14.2 |
406*60 | 824*16.5 |
钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。挤压后要脱管定径。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢坯[1]打孔，形成钢管。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、出产批号等，并由吊车吊入仓库中。 轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管坯要经由切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。燃料为氢气或乙炔。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机出产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。若钢管内部有裂纹，气泡等题目，将被探测出。炉内温度控制是枢纽性的题目.圆管坯出炉后要经由压力穿孔机进行穿空。
钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100 D： 最大或最小外径mm
Di：名义外径mm
b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100 S：横截面上最大或最小壁厚
Si：名义壁厚mm
C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边